超臨界萃取裝置萃取分離過程的原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。

　　當然，對應各壓力范圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以控制條件得到合適比例的混合成分，然后借助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質則*或基本析出，從而達到分離提純的目的，所以萃取過程是由萃取和分離過程組合而成的。

　　今天小編要與大家分享的是超臨界萃取裝置的工藝流程：

　　將需要萃取的植物粉碎，稱取約300—700g裝入萃取器中，用CO2反復沖洗設備以排除空氣。操作時先打開閥及氣瓶閥門進氣，再啟動高壓閥升壓，當壓力升到預定壓力時再調節(jié)減壓閥，調整好分離器內的分離壓力，然后打開放空閥接轉子流量計測流量通過調節(jié)各個閥門，使萃取壓力、分離壓力及萃取過程中通過CO2流量均穩(wěn)定在所需操作條件，半閉閥門，打開閥門進行全循環(huán)流程操作，萃取過程中從放油閥把萃取液提出。

　　總之，SFE技術基本工藝流程為：原料經除雜、粉碎或軋片等一系列預處理后裝入萃取器中。系統(tǒng)沖入超臨界流體并加壓。物料在SCF作用下，可溶成分進入SCF相。流出萃取器的SCF相經減壓、調溫或吸附作用，可選擇性地從SCF相分離出萃取物的各組分，SCF再經調溫和壓縮回到萃取器循環(huán)使用。SC—CO2萃取工藝流程由萃取和分離兩大部分組成。在特定的溫度和壓力下，使原料同SC—CO2流體充分接觸，達到平衡后，再通過溫度和壓力的變化，使萃取物同溶劑SC—CO2分離，SC-CO2循環(huán)使用，整個工藝過程可以是連續(xù)的、半連續(xù)的或間歇的。